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拉力機的力量值校正

發布時間: 2017-09-07  點擊次數: 1649次
   拉力機的夾具是自然可以進行替換的,需要根據不同的試樣來進行選擇,在不同的拉伸、彎曲、壓縮、撕裂、剝離、拔出力、粘合力、剪切以及延伸伸長率等試驗當中,根據需要測試的項目來對夾具進行更換。
  拉力機的精度是有範圍的,如果量程大了,會導致測試力值的精度不夠;而量程小了,同樣會達不到測量試樣的目的,反而會對拉力機造成損傷。
  在選擇量程的時候,首先要看是做什麽材料的試驗,同時還應該看試樣的厚度、粗細、寬度,這個試樣大概可以承受多大力也就是材料的常規強度範圍。  影響拉力機性能和精度的因素,你知道嗎?
  1.首先就是拉力機驅動傳感器運動的部件滾珠絲杆,因為絲杆如果有間隙的話將來做出的試驗數據,將直接影響試驗的大變形和斷後伸長率。
  2.其次就是拉力機的傳動係統,目前市場上拉力機傳動係統有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前麵這種種需要定期加潤滑油,後麵那種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果,或許會出現少許的誤差。
  3.接著就是拉力機的力值傳感器,因為傳感器的好壞決定了拉力機的精度和測力穩定性,目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器,大力值一般用輪輻式傳感器,傳感器內部一般為電阻應變片式,如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
  4.再次就是拉力機的動力源也叫馬達,目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模擬信號控製,控製反應慢,定位不準確,一般調速範圍窄。
  5.後就是拉力機的測控係統,目前市場上大部分拉力機的測控係統采用的是8位的單片機控製,采樣速率低,且抗幹擾能力差,另外就是AD轉換器,如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那麽測量也不會準。
  拉力機位移維修步驟:
  1、首先對位移傳感器進行檢查,因為拉力機係統是一個閉環係統,要想知道是哪個部分出現了問題,就一定要切斷係統中的回路,使其成為一個開環的係統。從而可以判斷試驗機的傳感器信號是不是正常。這個時候也要斷開位移傳感器的反饋信號,使其成為開環。此時工作站發出一個控製動作器移動的信號,對傳感器的反饋值進行測量,在幾次重複之後,傳感器的反饋數據值可以組成一條直線,這個直線是線性變化的,從而就可以知道傳感器是不是有問題了。
  2、 其次就是對拉力機的放大器單元的檢查,在已經排除了位移傳感器的問題之後,因為拉力機的係統是一個閉環係統,放大器單元的正常與否是一定要進行檢查的,方法就是斷開放大器單元的輸出信號。將輸出接線拆除,在放大器單元加上一個直流輸入信號,然後測量擺錘衝擊試驗機放大器單元的輸出情況,在重複試驗幾次之後,得到一個放大器單元輸出信號的線性變化趨勢數據,這樣就可以知道放大器單元是不是有問題了。
  3、後就是檢查拉力機的係統設定是否正常,工作站當中的動作器的行程正常情況下應該是±50mm,如果與這個數字不符,那麽就是係統設定的問題,就需要重新的設定係統。要是工作站的顯示板上麵的顯示值依舊不正確,那麽就可以判定隻有重新的標定位移係統,才可以解決這一類的問題。
  拉力機的力量值校正:
  在進入計算機程序之後,打開校正界麵,按下測試開始,將一個標準砝碼輕輕掛在上夾具連接座,將計算機中顯示的力量值記錄下來,同時計算和標準重量砝碼的誤差,這個誤差應該不超過±1%。
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