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橡膠門尼粘度儀測量過程中數值偏低是怎麽回事

發布時間: 2018-08-06  點擊次數: 1524次
   橡膠是由有機無機的混合物,主要成分是有機物,焦燒時間能體現出其產品的耐候耐火性能。焦燒是指橡膠膠料在加工過程中產生的早期硫化的現象。常以焦燒時間來衡量膠料產生焦燒的難易,焦燒時間越長,則加工過程越不易發生早期硫化的現象。焦燒時間越短,則加工過程越易發生早期硫化的現象。焦燒時間通常可以通過門尼粘度計來測定。
 
  門尼粘度是指在一定的試驗溫度下,粘度計的轉子以一定的速度轉動,對試樣施加一定的剪切力,測出膠料對所施加轉矩的抵抗能力,抵抗力大,門尼粘度就大,可塑性就小。橡膠門尼粘度儀就是指測定門尼粘度,並可測定混煉膠焦燒時間和硫化指數等的儀器。
 
  橡膠門尼粘度儀原理是在一定的溫度、時間和壓力下,測量試樣對轉子轉動所產生的剪切阻力,以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。橡膠門尼粘度儀是一個標準的轉子,以恒定的轉速在密閉室的試樣中轉動。轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關,可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的軟件上,以相同時間間隔讀取數值可作出門尼硫化曲線,當門尼數先降後升,從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間,從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。
 
  橡膠門尼粘度儀在使用過程中常常遇到生膠門尼粘度偏低的問題,這是什麽原因造成的呢,接下來小編為大家簡單介紹一下。
 
  1、於倉儲條件的差異:由於倉儲條件不同,對於丁苯橡膠來講,按取樣標準的是製樣。按標準用六寸開放式煉膠機製樣,以排除橡膠空隙中的空氣,以達到均勻,方能測得穩定的門尼結果,否則門尼粘度值會偏低。
 
  2、製樣條件的差異:按標準調整輥距,輥距過大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。 輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。橡膠的熔體粘度與溫度有關,溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高,結果似開小輥距。 製樣條件的差異,都會造成門尼粘度值偏低。
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